复印机卡纸故障的检查与维修

一、纸卡在输纸道内：故障原因与排除方法：

# 输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；
# 输纸道内有异物。清除异物；
# 纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；

二、纸卡在分离器处： 故障原因与排除方法

# 分离带松、掉、断，或气吸分离 、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分离带。调整气吸量和气位置；
# 纸走偏。排除纸走偏的故障。

三、清洁器频繁卡纸 ：故障原因与排除方法

有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。

四、经常在中部卡纸,故障原因与排除方法：故障原因与排除方法：

# 由于纸屑、粉末和灰尘等粘附在转印 / 分离电极丝上所造成；
# 转印 / 分离电极丝严重损坏。

五、纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；

# 鼓分离爪、分离带是否良好；
# 分离高压充电是否良好；
# 纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是可反过来用，尽量购买双面挺度均好的纸。

六、纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：

# 传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；
# 机器底部吸气风扇工作是否良；
# 定影器前导引板角度是否合适，是否干净；
# 中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。

七、经常卡纸在定影部或出纸口处 ：故障原因及排除方法

# 定影辊压力是否太大；
# 定影辊传动齿轮固定是否太好；
# 定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；
# 定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；
# 定影辊分离爪是否老化变形；
# 排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。

八、复印机偶尔卡纸 ：故障原因与排除方法

卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸张数，以 “P1 、 P 2” 等表示， “P 0” 表示主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。

九、定影器卡纸 ：故障原因与排除方法

# 定影器内有异物。清除定影器中异物；
# 弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；
# 热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；

十、复印时出现频繁卡纸故障原因与排除方法：

出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上只不一半图像，并在图像前端留下一条黑色边，判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马上进行连续复印，可印 30 张，这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨损较为严重，需要换。如果仍然和以前一样频繁卡纸，则应考虑其它部分的原因。

十一、卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。故障原因及排除方法：

出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐 2080 大型工程图纸复印机，经常显示 “Paper Jan Side （卡纸在中部），而不能继续复印，检查机内并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器 Q5 和 Q6 受到墨粉的污染造成的。有的机型则需要调整，如 U-Bin3300MR 在更换主控板后，较易出现 “ 卡纸⑦ ” 信号，但机内并无卡纸，这时，应调整主控板微调 VR1 ，使 TP8 对 TP0 的电压为 7.2V ， “ 卡纸⑦ ” 显示随即消失，平时如出现此种情况，处理的方法也不一样。